EP MECA

EP MECA vous propose une gamme complète de machines pour le mélange, le broyage et l'homogénéisation de fluides. Ces machines s'adaptent à vos process spécifiques, et sont calibrées en fonction de vos besoins de production. Nos domaines de prédilection sont principalement la chimie, la pétrochimie et l'environnement.

Au fil du temps, pour produire des équipements de qualité, EP MECA s'est dotée d'un parc-machines étoffé et performant, aux fonctionnalités complémentaires. Aujourd'hui, 90% des machines sont produites en interne, dans nos ateliers d'usinage, de chaudronnerie, de découpe jet d'eau et de montage. Ces mêmes compétences sont proposées à la carte, en sous-traitance.

Enfin, puisque la satisfaction client est notre priorité numéro 1 et qu'il est important d'en attester, EP MECA est certifiée :

- ISO 9001 (Système de Management Qualité),

- MASE (Système de Management de Sécurité et de Santé au Travail)

-Saqr-ATEX (Cette certification nous permet de réparer des machines ATEX de n'importe quelle de ces catégories: garnitures, cartouches, pompes, agitateurs, etc.)

Nos chaudronniers sont agréés ASMÉ (norme internationale de qualité en chaudronnerie)

Galerie Photos Crédit : Jolyon Perret - J.Prod - Romain Durand

UN ACCOMPAGNEMENT PERSONNALISÉ
Tout au long du projet, nos équipes accompagent les clients, pour faire évoluer la solution et répondre au mieux à leurs besoins. Conseil éclairé, adaptabilité, réactivité sont les moteurs de notre démarche.

LA SÉCURITÉ ET LA QUALITÉ
Pour les équipes d'EP MECA, pour nos clients.
Nous concevons des machines spéciales conformes aux normes en vigueur dans le domaine dans lequel évoluent les clients, dans un souci de sécurité des utilisateurs. Aussi, sécurité rime avec qualité : EP MECA garantit la qualité de ses produits et process, et est certifiée ISO 9001, MASE et ASME pour ses travaux en chaudronnerie.

PRESERVER L'ENVIRONNEMENT, UNE DE NOS MISSIONS QUOTIDIENNES
Consciente de l'impact de son activité sur la nature, EP MECA a mis en place de nombreuses mesures préventives et correctives dans le but de réduire les effets de sa production et des produits sur notre environnement : utilisation de variateurs et moteurs synchrones à aimants permanents (de Leroy Somer) qui permettent à nos produits de consommer 30% d'électricité de moins qu'un moteur classique, limitation de la vitesse des véhicules de la société à 90 km/h, isolation des bâtiments, recyclage et tri de tous les déchets par la société RDS, relatif à l'exploitation des installations classées pour la protection de l'environnement, récupération, tri et recyclage des produits vétustes ou non-utilisés, mode économique sur les machines comme sur la presse-plieuse AMADA qui peut être pilotée par un variateur de fréquence permettant un gain d'énergie de 20%, acquisition d'un centre de découpe OMAX qui permet un gain de productivité de 20% tout en réduisant la consommation d'énergie (moteur 30CV contre 40CV pour des anciens modèles).