Sécheur à tambour rotatif DDJG1210

alimentateurà tambour rotatifd'armoire

Les drêches de brasserie (BSG) ou vinasses sont le sous-produit du processus de brassage. Elles contiennent de grandes quantités d'éléments nutritifs. Après traitement, la vinasse/les drêches de distillerie séchées sont de bonnes matières premières pour l'alimentation animale. Notre système de séchage des drêches est le suivant : Si l'humidité des drêches humides est supérieure à 75%-80%, il est nécessaire d'utiliser un déshydrateur à vis pour réduire l'humidité à 62-65%, afin de réduire la charge du séchoir, puis de passer au processus de séchage, l'humidité finale des drêches peut atteindre 12-15% ; En outre, nous pouvons proposer une machine d'emballage après le séchage et le broyage. Nous disposons d'une machine d'emballage pour 25kg/sac, 50kg/sac, qui peut être ajustée selon les besoins des clients. Nous pouvons également proposer l'usine de granulés complète, en ajoutant certains matériaux auxiliaires, pour en faire des granulés de haute qualité pour l'alimentation animale. Système Le séchoir de drêches de brasserie se compose principalement d'une source de chaleur, de machines d'alimentation, d'un alimentateur, d'un tambour rotatif, d'une machine de décharge, d'un ventilateur de tirage, d'une décharge et d'une armoire de distribution électrique. Le processus de l'usine de séchage des drêches de brasserie est le suivant : brassage des BSG humides pour les rendre uniformes, déshydratation préliminaire, séchage, broyage, emballage, puis vente du produit final sur le marché. Avantages a. Par rapport au séchoir rotatif simple, l'espace au sol du séchoir à drêche est réduit d'environ 50 % et l'investissement est réduit d'environ 40 %. L'efficacité thermique du séchoir peut atteindre 70 % (l'efficacité thermique du séchoir rotatif traditionnel n'est que de 35 %) b. Un dispositif spécial de rupture et de levage a été installé à l'intérieur du séchoir, ce qui permet d'empêcher efficacement le matériau de coller à la paroi et de brûler ;