Le rotor tourne rapidement et une force importante est produite par une vitesse tangente élevée et un effet mécanique à haute fréquence. Par conséquent, le matériau dans la fente étroite entre le stator et le rotor reçoit des forces importantes de cisaillement mécanique et liquide, de force centrifuge, de pression, de fractionnement du liquide, d'affrontement, de déchirement et d'eau de ruissellement.Les matières solides, liquides et gazeuses dissolvables sont alors instantanément dispersées et émulsionnées uniformément et finement à l'aide de meilleures procédures de production et d'additifs appropriés, et enfin des produits de haute qualité stable sont fabriqués.
Le rotor tournant à grande vitesse produit une force centrifuge qui aspire les matières des zones d'alimentation supérieure et inférieure dans le sens axial vers la chambre d'opération. La forte force centrifuge projette la matière axialement dans la fente étroite entre le stator et le rotor. La matière subit alors une pression centrifuge, un choc et d'autres forces qui, dans un premier temps, la dispersent et l'émulsionnent. L'extrémité extérieure du rotor tournant à grande vitesse produit une vitesse linéaire supérieure à 15 m/s et même jusqu'à 40 m/s, ce qui produit un puissant cisaillement mécanique et liquide, une abrasion liquide, un choc et une déchirure qui dispersent, émulsionnent, homogénéisent et cassent complètement le matériau et le jettent depuis la fente du stator. Lorsque les matériaux sont projetés à grande vitesse dans le sens radial, ils changent de direction sous l'effet de leur propre résistance et de celle des parois de la cuve.La force d'aspiration axiale supérieure et inférieure conduit alors à de forts flux ascendants et descendants.Après de nombreuses circulations, le matériau est finalement dispersé et émulsifié de manière homogène.
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