Utilisez le PVC/PE à travers la structure de serrage et passez dans le district de moulage pour préchauffer le moule -->making shape mould -->air filling mould-->membrane making shape.
Couteau triangulaire coupe latérale coupe en pointillé。
Il y a 6 terminaux de remplissage avec le remplissage de type encastré pour le suppositoire formé pour une fois, la précision de remplissage peut obtenir ±1%,il y a un système de chauffage électrique pour garder la chaleur pour le baril de matière première, et il y a un moteur de mélange pour la matière première, la matière première du panier de chargement entre dans le terminal de remplissage par le circulateur, et le reste de la matière première circule vers le baril pour le remplissage suivant.
Le remplissage de la rangée entière est terminé et elle passe dans l'étagère de refroidissement, la boîte de refroidissement est équipée d'une unité d'eau de refroidissement, l'air de refroidissement est transformé par quatre condenseurs qui vont dans le bac de refroidissement pour refroidir les suppositoires.
Le suppositoire solide refroidi est envoyé au district de scellement : moule de préchauffage-->moule de scellement-->moule d'impression de code。 Et le produit fini est coupé pour 5 grains ou 6 grains pour un groupe.(selon la demande du client).
2.1 Fonction de vérification PLC : par la fonction de vérification en ligne PLC pour l'autocontrôle et l'alarme pour l'arrêt de fonctionnement, et montrer la raison de l'arrêt afin que l'opérateur y remédie à temps.
2.2 Partie de remplissage dans le système d'électricité statique libre.
2.3 Système de réglage de la vitesse de la cuve d'agitation
2.4 Système de réglage de la vitesse de refroidissement
2.5 Système de réglage de la vitesse des gains de coupe
Remarque : les grains du produit final peuvent être réglés sur 4/5/6/7 gains. La machine peut produire du PVC/PE
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