Presse à injecter horizontale A6

hydraulique

Structure mécanique de l'unité de fermeture - La structure du plateau est conçue selon le style européen et les paramètres et la répartition des forces sont entièrement optimisés. - Les matériaux à haute rigidité et les processus de fabrication du cadre de base garantissent la solidité, la stabilité et la fiabilité de la machine. Unité d'injection Structure mécanique de l'unité d'injection - La conception optimisée de la structure d'injection améliore la rigidité de l'unité d'injection ; - La réduction de la résistance au frottement pendant le processus de moulage par injection améliore la stabilité et la précision de l'injection. Contrôle proportionnel de la contre-pression de plastification La contre-pression proportionnelle facilite le contrôle précis par ordinateur industriel et améliore la stabilité de l'injection. Support de rail de guidage linéaire intégré - Le rail de guidage linéaire intégré, la conception à double chariot horizontal et l'injection à double cylindre sont adoptés pour garantir une injection fiable et stable. - Le support intégré du rail de guidage linéaire réduit la friction entre l'unité d'injection et le rail de guidage linéaire et améliore la répétabilité de la production. Système d'asservissement de nouvelle génération - Après des années de validation sur le marché, nous offrons des caractéristiques telles qu'une meilleure configuration combinée, des performances de système robustes et fiables, une efficacité énergétique élevée, un faible niveau de bruit, une puissance élevée et une réponse rapide. - Amélioration de l'effet de refroidissement du moteur, augmentation de la capacité de surcharge et réduction du bruit du moteur. Système de contrôle de haute précision - Extensible avec plusieurs modules, notamment AO, AI, DO, DI et TM, pour répondre à davantage d'exigences ; Surveillance en temps réel des signaux émis par les capteurs de la machine afin de coordonner les mouvements correspondants pour une plus grande sécurité de fonctionnement ; - Prise en charge de l'interface de communication RS232/485, CANOPEN, Ethernet, du capteur de compensation de température et du port USB.