Moulage sous pression aluminium

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Xometry travaille avec des partenaires dotés des dernières avancées technologiques en matière de fonderie et moulage sous pression, afin de vous fournir des pièces à la demande de la plus haute qualité. Selon les exigences de nos clients, nous pouvons satisfaire à des tolérances allant de ±0,0762 mm à ±0,127 mm pour l’aluminium et le zinc. Le moulage sous pression en chambre chaude (aussi connue comme « injection en col de cygne »), est le procédé de moulage le plus répandu et fonctionne comme suit : la chambre comportant le mécanisme d’injection est immergée dans le métal en fusion, où la structure métallique en « col de cygne » va permettre de guider ce métal dans la cavité du moule. Le moulage sous pression en chambre froide est généralement employé pour réduire la corrosion des machines : le métal sous forme liquide est chargé directement dans la chambre d’injection, sans passer par la phase d’immersion. Avantages du moulage sous pression avec Xometry Délais de réalisation réduits Nous pouvons réaliser nos moules en un temps record : un minimum de 12 jours ouvrés pour l’outillage de production rapide, et jusqu’à 20 jours pour l’outillage standard. Idéale pour la production en série En particulier pour les productions au-delà de 100 unités. Choix infini d’options Un large choix de matériaux distincts pour des dizaines de combinaisons différentes, incluant finitions, tolérances et marquages. Nous offrons également des services complémentaires pour la certification des matériaux, ou la fourniture de rapports de mesures et d’inspections.