Le moulage par compression utilise la chaleur et la pression pour créer la forme finale du produit. Cette méthode utilise une cavité chauffée et un mécanisme de presse vertical pour construire et entretenir efficacement l’outillage requis.
Le moulage par compression gaspille moins de matière que le moulage par injection, car aucun canal secondaire d’injection, carotte ou portail n’est nécessaire pour former la pièce. Par conséquent, cette technique produit une finition de surface esthétiquement et fonctionnellement supérieure. Cela en fait la technique de référence pour les grands composants plats et incurvés.
La simplicité des machines de moulage par compression et les faibles coûts d’outillage font du processus une option attrayante pour le prototypage fonctionnel et la fabrication en faible volume. En outre, le moulage par compression est la meilleure option lorsque le matériau utilisé pour la pièce est impossible à produire en utilisant d’autres techniques de moulage et que des composites personnalisés sont fabriqués.
Applications de moulage par compression
Secteur électronique
Ce procédé est souvent utilisé pour fabriquer des interrupteurs, des plaques frontales et des prises électriques.
Médecine & secteur dentairel
De nombreuses pièces en plastique et en silicone utilisées dans l’industrie médicale, telles que les masques respiratoires et les bouchons de seringue, sont moulées par compression.
Biens de consommation
Le silicone est également utilisé dans une large gamme de produits de grande consommation, tels que les ustensiles de cuisine, les étuis de téléphone et les accessoires de salle de bain.