Il a changé la structure d'origine du broyeur, il est possible de réduire la consommation d'énergie de 30%, la capacité a augmenté de 15-20%, il est largement utilisé dans les produits de silicate de ciment, les nouveaux matériaux de construction, les matériaux réfractaires, engrais, minerais métalliques et vitrocéramiques, etc industrie de production.
Les broyeurs à boulets ont différents types de broyeurs à boulets en raison de leurs vastes domaines d'application :
1) Selon les fluides de broyage : broyeur à boulets, broyeur à barres, broyeur à gravier
2) Selon le matériau du produit : broyeur à ciment, broyeur à scories, broyeur à minerai, broyeur à matières premières, broyeur à charbon, etc
3) Selon les méthodes de broyage : broyage en circuit ouvert, broyage en circuit fermé ou broyeur en anneau
4) Selon les méthodes de soutien : laminoir à patins, laminoir à douilles et laminoir à roulements
5) En fonction du lieu de transmission : broyeur de transmission de bord, broyeur de transmission central
6) Selon la taille du matériau de broyage : broyeur, broyeur à haute finesse, broyeur à très haute finesse
Caractéristiques :
1. Granulométrie uniforme, grande capacité de traitement, haute précision de traitement.
2. Adoptez un nouveau panneau de revêtement résistant à l'usure, la durée de vie des pièces d'usure est grandement améliorée, ce qui réduit les coûts d'exploitation.
3. Processus simple, opération facile, faible coût d'entretien et opération plus stable.
4. Large domaine d'application, forte capacité de traitement, avantages évidents d'un fonctionnement en continu.
5. Rendement élevé, durabilité, douceur de fonctionnement, performance fiable et bonne résistance à l'usure. Finesse en maille 800, et peut être ajustée librement en fonction des besoins.
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