Présentation du creuset en céramique au nitrure de bore :
Un creuset en nitrure de bore, adapté à la vaporisation de l'aluminium, ayant une structure multi-parois comprenant une paroi extérieure et une paroi intérieure plus fine faiblement liée à la paroi extérieure plus épaisse. Grâce à cette structure, le creuset est considérablement plus flexible que les creusets conventionnels à paroi unique et présente des caractéristiques de cycle thermique nettement améliorées et une durée de vie plus longue. Le creuset est fabriqué en déposant du nitrure de bore pyrolytique sur un mandrin ayant la forme du creuset souhaité à une température comprise entre environ 1850° C. et environ 2100° C. jusqu'à ce qu'une première couche de nitrure de bore d'une épaisseur appropriée ait été produite, en interrompant le dépôt de nitrure de bore sur le mandrin et en abaissant la température à moins de 1750° C., puis en déposant d'autres couches de nitrure de bore sur le mandrin, puis dépôt de nitrure de bore supplémentaire sur le mandrin à une température d'environ 1850° C. à environ 2100° C. pour produire une deuxième couche externe de nitrure de bore d'une épaisseur supérieure à celle de la couche interne.
Caractéristiques et avantages de la céramique de nitrure de bore
1. Facilement usinable
2. Résistance exceptionnelle à la chaleur
3. Conductivité thermique élevée
4. Faible dilatation thermique, excellente résistance aux chocs thermiques
5. Isolation électrique exceptionnelle, même à haute température
6. Haute résistance à l'humidité des métaux fondus, des scories et du verre
7. Résistance extrême à la corrosion et à l'usure
8. pour les alliages de frittage et de fusion
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