Substrat DCB INC-DBC001

métallisé pour l'industrie électroniquecéramique

Substrat céramique DBC/pour dispositifs de chauffage électroniques/Innovacera 1. Substrat céramique DBC : Les substrats en cuivre à liaison directe (DBC) sont couramment utilisés dans les modules de puissance, en raison de leur très bonne conductivité thermique. Ils sont composés d'un carreau de céramique (généralement de l'alumine) avec une feuille de cuivre collée sur une ou deux faces par un processus d'oxydation à haute température (le cuivre et le substrat sont chauffés à une température soigneusement contrôlée dans une atmosphère d'azote contenant environ 30 ppm d'oxygène ; dans ces conditions, il se forme un eutectique cuivre-oxygène qui se lie avec succès au cuivre et aux oxydes utilisés comme substrats). La couche supérieure de cuivre peut être préformée avant la cuisson ou gravée chimiquement à l'aide de la technologie des circuits imprimés pour former un circuit électrique, tandis que la couche inférieure de cuivre est généralement laissée brute. Le substrat est fixé à un répartiteur de chaleur par soudure de la couche de cuivre inférieure. 1. L'épaisseur du substrat peut être fine : 0,25 mm, 0,28 mm, 0,45 mm, 0,5 mm, 0,635 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2,0 mm 2. Revêtement par Cu ,Mo/Mn,Ag, Plaque avec cuivre 3. Excellente conductivité thermique 4. Isolation électrique élevée Avantages du substrat céramique DBC : >résistance mécanique élevée >Conductibilité thermique fine >excellente isolation électrique >bonne adhérence >résistance à la corrosion >haute fiabilité >propreté de l'environnement Applications du substrat céramique DBC : 1.modules de semi-conducteurs de puissance 2.réfrigérateurs à semi-conducteurs 3.circuits de contrôle de puissance 4.fournisseurs d'énergie en mode commutation à haute fréquence 5.relais à semi-conducteurs 6.Réseaux de panneaux solaires 7.systèmes de réception et d'autocommutateur privés de télécommunications électronique industrielle