Le nitrure de silicium (Si3N4) est un matériau à point de fusion élevé, doté d'une grande ténacité à la rupture et d'une excellente résistance aux chocs thermiques. Il est considéré comme l'un des rares matériaux céramiques monolithiques capables de résister aux chocs thermiques violents et au gradient thermique générés par les moteurs de fusée à hydrogène et à oxygène.
Le nitrure de silicium (Si3N4) est 60% plus léger que l'acier mais suffisamment solide pour survivre à certaines des applications les plus exigeantes dans une variété d'industries. Ce matériau céramique léger et très résistant est utilisé comme alternative à l'acier inoxydable, aux superalliages, aux carbures de tungstène et aux céramiques de première génération telles que Al2O3 et ZrO2. Il offre une excellente résistance aux chocs thermiques et une grande ténacité à la rupture, une compatibilité avec les métaux non ferreux fondus et une fiabilité structurelle accrue par rapport aux autres matériaux céramiques.
Lorsque des conditions extrêmes comme celles-ci poussent les équipements à leurs limites, les céramiques industrielles en nitrure de silicium (Si3N4) offrent des performances élevées là où d'autres matériaux échouent. Typiquement, les moteurs diesel à usage intensif. Allumeurs de moteurs à réaction. Puits de pétrole à des milliers de mètres sous terre.
Les applications du nitrure de silicium comprennent :
Fonderies
Électronique
Pétrole et gaz
Automobile
Aérospatiale
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