Le densimètre à lames vibrantes est l'introduction d'une technologie étrangère avancée de suivi des fréquences et la production d'un densimètre de haute précision et de grande applicabilité, la conception du produit utilisant une installation enfichable, largement utilisée dans les pipelines, les conteneurs de réservoirs ouverts et les conteneurs de réservoirs fermés dans les tests de densité moyenne.
Le capteur du densimètre à lames vibrantes est composé de deux cristaux piézoélectriques, un cristal piézoélectrique vibrant, l'autre cristal piézoélectrique détectant les vibrations, le capteur à lames vibrantes intégrant un capteur de température, le cristal piézoélectrique vibrant compensant la température.
Caractéristiques
La pièce en céramique piézoélectrique est fabriquée en Allemagne ; le processus de dorure de la pièce en céramique permet d'augmenter l'inoxydabilité de la pièce en céramique
l'inoxidabilité de la pièce en céramique, ce qui augmente la durée de vie du densitomètre.
La pièce d'origine de la fourche vibrante adopte une pièce d'origine japonaise à haute performance, dans laquelle est installé un convertisseur 24 Ad,
la reconnaissance précise de la fréquence est de 0,01 Hz, ce qui garantit la sensibilité et la précision de la densité.
L'étalonnage de la densité de la fourche adopte la solution standard de densité nationale, pour garantir la source et la précision de la densité.
Le circuit de courant est indépendant du circuit de vibration de la fourche, il y a un isolant anti-interférence à l'intérieur, ce qui réduit l'influence des perturbations sur l'instrument
d'interférence, ce qui réduit l'influence des perturbations sur l'instrument.
La fonction d'étalonnage rapide en trois points de la densité, le réglage de la plage, l'étalonnage du courant, etc. sont prévus pour répondre aux exigences de travail sur site
pour répondre aux exigences de travail sur site.
L'utilisation d'une densité de mesure de haute précision est principalement utilisée dans les centrales électriques.
Ne peut être affecté par la température, la pression et le débit, le facteur affectant l'erreur de mesure est moindre.
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