Pompe pour matière fondue AT

pour polymèresà actionneur électriqueauto-amorçante

La prochaine étape de l'évolution des pompes à haute pression dans le processus des polymères La série est le résultat d'un remaniement complet des composants de base utilisés. Le client bénéficie d'une grande souplesse de conception et de normalisation. Le BOOSTER est disponible avec des géométries de brides et des raccords conformes aux normes EN 1092-1 et ANSI B16.5. Il va sans dire que l'entreprise propose également des variantes de carter pour le remplacement de pompes existantes et le dégoulottage, sans oublier des solutions pour des exigences particulières basées sur les demandes des clients. En standardisant trois largeurs d'engrenage pour chaque entraxe, les distances entre les différentes tailles de pompes ont été considérablement réduites. Il est donc plus facile que jamais de sélectionner la meilleure taille de pompe possible - et donc la plus rentable - pour chaque application. Les nouvelles géométries d'engrenage permettent d'atteindre des pressions différentielles allant jusqu'à 320 bars pour certaines tailles de pompe. De plus, la nouvelle conception est complétée par la variété habituelle de combinaisons de matériaux. La plus courante de ces combinaisons est sans doute un corps en acier inoxydable ou en acier au carbone avec des paliers de frottement en acier à outils ou en aluminium-bronze. Avantages : Rendement plus élevé, d'où une réduction de la consommation d'énergie - Réduction de l'apport de chaleur - Économie d'énergie = réduction des coûts - Gamme de viscosité plus large - Augmentation du débit jusqu'à 40 % sans modification de la taille de l'installation Température du palier plus basse, ce qui réduit les contraintes sur le polymère Sécurité accrue contre la rupture de l'arbre due à une surcharge gestion simplifiée des pièces de rechange grâce à l'utilisation de composants identiques pour toutes les séries