La conception POLY-AT offre une flexibilité exceptionnelle en ce qui concerne les installations sous le réacteur de fusion des polymères. Les clients peuvent choisir parmi trois géométries de brides différentes pour s'assurer qu'ils bénéficient toujours de la meilleure combinaison de réacteurs et de brides de pompes d'un point de vue technique et économique.
Les nouvelles géométries d'engrenage permettent d'obtenir des pressions différentielles allant jusqu'à 320 bars pour certaines tailles de pompes. De plus, la nouvelle conception est complétée par la variété habituelle des différentes combinaisons de matériaux. La plus courante de ces combinaisons est sans doute un corps en acier inoxydable ou en acier au carbone avec des paliers de frottement en acier à outils ou en aluminium-bronze.
Flexibilité maximale
Version SX :
- Géométrie de la bride intégrée dans le boîtier
- Espace d'installation minimal
Version MX :
- Trous borgnes dans la bride
- Section transversale la plus grande possible
- Perte de pression minimale
- Idéal pour les polymères très visqueux
Version LX :
- Bride avec trous de passage
- Flexibilité maximale pour l'installation
- Très faible perte de pression
Avantages :
Température du palier plus basse, ce qui réduit les contraintes sur le polymère
Géométrie d'entrée optimisée, entraînant une perte de pression minimale
Temps de séjour minimal du polymère dans le réacteur
Trois types de brides différents (EN 1092-1 ou ANSI B16.5)
Gamme de viscosité plus large
Manipulation simplifiée grâce à un poids réduit
Augmentation du débit jusqu'à 40 % sans modification de la taille de l'installation
Cisaillement plus faible
Amélioration de la qualité du produit
Réduction de l'apport de chaleur
Gestion simplifiée des pièces de rechange grâce à l'utilisation de composants identiques pour toutes les séries
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