Description du produit
La cintreuse de tubes RD30 CNC de Winton Machine peut être intégrée dans une cellule de formage. Une chargeuse et déchargeuse Winton standard déplace le tube à travers la cintreuse à mandrin Winton et le place dans une profileuse d'extrémités Proto-1. En plus de sa tête compacte, la cintreuse de tubes 3 axes à servocommande est rapide et précise. Contrôlée par un ordinateur Windows, la cintreuse de tubes RD30 de Winton a l'habitude de résister à l'épreuve du temps.
La machine montrée charge automatiquement le matériau à partir d'une trémie, la soudure est automatiquement localisée et l'ébauche est présentée à la cintreuse. Le chariot avance et la pince de serrage se ferme. Le chargeur se rétracte et la séquence de pliage commence, ce qui inclut l'utilisation d'outils empilés composés. Une fois la pièce terminée, elle est automatiquement déchargée et transférée vers une station de formage en bout... le tout sans opérateur de machine !
Pour réduire au minimum la programmation de nouvelles pièces, la cintreuse de tubes RD30 peut être directement reliée à l'ingénierie. L'ingénierie peut télécharger un fichier STEP généré par CAO du tube cintré directement dans le contrôleur de la cintreuse. Cela permet de réduire le temps de programmation et les erreurs de programmation. Le contrôleur lit le fichier STEP et extrait les données de cintrage LRA (YBC). Les données de cintrage LRA sont ensuite utilisées pour commander la cintreuse de tubes CNC. C'est aussi simple que ça.
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