Description du produit
La cintreuse de tubes CNC RD20 de Winton Machine peut être intégrée avec un coupe-tube. La photo montre un chargeur de magasin de tubes (ravitailleur de barres) chargeant des longueurs droites de tubes dans un coupe-tubes de type CNC sans copeaux. Une fois coupée, la découpe du tube est transférée dans une cintreuse de tubes CNC à trois étages pour traitement. Un déchargeur automatique de tube enlève le tube après le pliage.
Contrôlée par une plate-forme Windows, la cellule de cintrage du tube de formage nécessite (1) l'opérateur pour charger la barre chargée et retirer les pièces tubulaires finies après pliage. Un système de diagnostic embarqué en option indique l'état de toutes les entrées et sorties numériques.
Pour réduire au minimum la programmation de nouvelles pièces, la cintreuse de tubes peut être directement reliée à l'ingénierie. L'ingénierie peut télécharger un fichier STEP généré par CAO du tube coudé directement dans le contrôleur de la cellule. Cela permet de réduire le temps de programmation et les erreurs de programmation. Le contrôleur lit le fichier STEP et extrait les données de pliage LRA (YBC) ainsi que la longueur de coupe des pièces. La longueur de coupe est envoyée à la machine de tronçonnage CNC et les données de cintrage LRA sont envoyées à la cintreuse de tubes CNC. C'est aussi simple que ça.
Un des avantages de cette cellule est le nombre d'opérateurs requis. Dans un environnement de fabrication traditionnel, un opérateur pour le coupe-tube et un opérateur pour la cintreuse de tubes seraient nécessaires. L'intégration des deux machines CNC permet de réduire les besoins en main d'œuvre, sans parler du temps gagné lors du transport des ébauches coupées jusqu'à la cintreuse de tubes.
Winton Machine produit également des cintreuses de tubes et tuyaux CNC avec chargeurs. Appelez-nous, s'il vous plaît. Nous aimerions vous aider à réduire votre coût des marchandises vendues.
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