Machine de découpe laser à fibre WS-6020TM
pour métalpour tubes métalliquesavec logiciel de commande

Machine de découpe laser à fibre - WS-6020TM - Weni Solution - pour métal / pour tubes métalliques / avec logiciel de commande
Machine de découpe laser à fibre - WS-6020TM - Weni Solution - pour métal / pour tubes métalliques / avec logiciel de commande
Machine de découpe laser à fibre - WS-6020TM - Weni Solution - pour métal / pour tubes métalliques / avec logiciel de commande - image - 2
Machine de découpe laser à fibre - WS-6020TM - Weni Solution - pour métal / pour tubes métalliques / avec logiciel de commande - image - 3
Machine de découpe laser à fibre - WS-6020TM - Weni Solution - pour métal / pour tubes métalliques / avec logiciel de commande - image - 4
Machine de découpe laser à fibre - WS-6020TM - Weni Solution - pour métal / pour tubes métalliques / avec logiciel de commande - image - 5
Machine de découpe laser à fibre - WS-6020TM - Weni Solution - pour métal / pour tubes métalliques / avec logiciel de commande - image - 6
Ajouter à mes favoris
Ajouter au comparateur
 

Caractéristiques

Technologie
laser à fibre
Matière traitée
pour métal
Produit traité
pour tubes métalliques
Type de commande
avec logiciel de commande
Phase
triphasée
Construction
5 axes
Autres caractéristiques
automatique
Course Y

7 230 mm
(284,65 in)

Course Z

185 mm
(7 in)

Diamètre de tube

Max: 220 mm
(9 in)

Min: 15 mm
(1 in)

Vitesse de coupe

80 m/min

Puissance laser

Max: 6 000 W

Min: 1 000 W

Longueur hors tout

9 100 mm
(358 in)

Largeur hors tout

1 700 mm
(67 in)

Hauteur

2 050 mm
(81 in)

Poids

6 000 kg
(13 227,74 lb)

Description

La deuxième génération du modèle WS-T avec tête à 5 axes se caractérise par une conception renforcée et une précision et une vitesse de coupe encore plus grandes. La nouvelle version présente des solutions innovantes basées sur des composants et des systèmes de la meilleure qualité, qui se combinent pour créer un dispositif High-Tech fiable qui fonctionnera bien dans n'importe quelle installation de production avancée. Le massicot est doté d'un double système de refroidissement, d'un système de lubrification automatique et d'un système efficace d'extraction des gaz d'échappement. Le squelette amélioré veille à minimiser les vibrations et se caractérise par une rigidité, une stabilité et une longévité élevées. Automatiser le processus de production Contrairement à la génération précédente, nous avons ajouté la possibilité d'étendre la machine avec un système de chargement automatique, ce qui permet d'abord d'économiser le temps des opérateurs, d'accélérer le processus de production et de faire de la fraise un système entièrement automatisé pour le traitement d'objets sphériques. Il s'agit d'un système basé sur des ponts roulants, des moteurs et des courroies d'entraînement, qui transfèrent le matériau vers les pinces à grande vitesse. Précision et répétabilité des pinces pneumatiques Dans cette version, nous avons utilisé des pinces pneumatiques fiables qui assurent la précision de la rotation, tout en maintenant le matériau intact tout au long du processus d'usinage. Le tissu est serré à l'aide de la poignée arrière coulissante et de la poignée avant de guidage. En outre, nous avons introduit un système de collecte des matériaux après le traitement, ce qui facilite la livraison des articles prêts à l'emploi sur le site de stockage. Support des servomoteurs - système de positionnement

---

* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.