SYSTÈMES DE DISTILLATION FRACTIONNÉE
Séparation de produits à point d'ébullition proche avec des temps de séjour courts et un vide élevé
Les produits thermosensibles dont les points d'ébullition de la fraction la plus légère et de la fraction la plus lourde sont proches sont difficiles à séparer dans les systèmes à un seul étage. La combinaison de colonnes de distillation fractionnée à garnissage avec des évaporateurs à film mince ou à film essuyé comme rebouilleurs améliore la séparation de ces produits. Le plus grand nombre d'étages thermiques dans la colonne de distillation fractionnée permet d'obtenir de bons rendements et de bonnes puretés de produits. Le faible temps de séjour dans le rebouilleur ainsi que les faibles pressions de fonctionnement évitent la dégradation thermique des produits de valeur. La purification d'arômes et de parfums, de produits nutritionnels spéciaux, d'acides gras oméga-3, de produits chimiques fins instables à la chaleur ou de produits pharmaceutiques sont quelques exemples d'application de cette solution de procédé.
Caractéristiques de performance
- Capacité la plus faible : min. 0,1 kg/h
- Capacités les plus élevées : 1.000 kg/h ou plus
- Pression de fonctionnement : jusqu'à 0,5 mbar
- Températures de fonctionnement : jusqu'à 350 °C
- Nombre de plateaux de séparation thermoélectrique : de 2 à plus de 20
Applications typiques
Distillation en plusieurs étapes de produits de poids moléculaire élevé tels que
- Acide acrylique, acrylates
- Huile de houblon
- EPA et DHA
- Arômes et huiles essentielles
- Squalane
Caractéristiques de conception
- Rebouilleur de colonne : évaporateur à film mince ou à film essuyé
- Disposition de la colonne fractionnée : rectification, stripping ou combinée
- Internes de colonne : garnitures structurelles avec pertes de charge minimales
- Échelles d'installation disponibles : laboratoire, pilote et industrielle
- Matériaux de construction : verre, acier inoxydable, alliages spéciaux
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