Pompe à vide à Venturi MULTIJECTOR® series

lubrifiéemulti-étagéeen acier inoxydable

Les avantages fondamentaux des pompes à vide à air comprimé sont bien connus : petite taille, faible poids, conception simple, peu d'entretien et fonctionnement résistant à l'usure les placent en première position pour les applications de type "pick-and-place". La facilité d'installation, de contrôle et de positionnement libre facilite le travail grâce à leur fonctionnement silencieux et à l'absence d'émissions de chaleur ou de brouillard d'huile. Mais comment augmenter l'efficacité d'un tel Venturi ? Comment conserver le vide élevé et le même besoin en énergie, mais en produisant beaucoup plus d'air induit (air d'aspiration) ? Regardez l'image du MULTIJECTOR® pour comprendre : Un Venturi classique est composé d'une buse primaire (injecteur), d'une buse secondaire (diffuseur) et d'une chambre de jet (l'espace entre les deux). L'air comprimé s'engouffre dans la buse primaire, se dilate et s'accélère, ce qui provoque une chute de pression. Sur son chemin vers la buse secondaire, il capte et mélange l'air environnant et sort finalement du Venturi par la buse secondaire. MULTIJECTOR® - le venturi à plusieurs étages Un MULTIJECTOR® est équipé d'un système de buses avancé, dans lequel des buses supplémentaires sont placées en ligne avec la buse primaire et la buse secondaire. L'air aspiré de chaque étage de venturi, mélangé à l'air comprimé de la buse primaire, sert de jet de gaz pour l'étage suivant. Gratuitement et sans consommation d'air supplémentaire. Ces étages Venturi supplémentaires n'atteignent pas le vide élevé du premier étage, mais leurs chambres de jet plus grandes produisent un volume d'aspiration encore plus élevé.