Le XRipper est installé directement dans le courant de liquide, et les eaux usées (ou autre fluide fluide) s'y écoulent à travers pratiquement sans encombre. Grâce aux dimensions généreuses du carter, la perte de pression est minime. Les matières solides et les matières étrangères arrivent au XRipper avec l'écoulement de liquide et sont guidées dans la zone centrale, vers les rotors du Ripper. Ceux-ci prennent le contrôle des matières perturbatrices, les attirent et les broient. Dans le processus, les matières solides sont déchirées, les arêtes aiguisées coupent les matières à fibres longues en morceaux, et les composants grossiers et cassants sont broyés. Le ratio taille/réduction est ajusté en modifiant la largeur et le contour des couteaux du Ripper. Avec de faibles vitesses et un couple élevé, le XRipper a uniquement besoin d'une faible puissance de commande pour prévenir efficacement le colmatage, les blocages et les dommages aux pompes et vannes en aval.
Investir dans notre technologie de contrôle progressif et intelligent permet d'améliorer considérablement les performances et l'efficacité des machines et des systèmes Vogelsang. Elle saisit et surveille en permanence des paramètres clés tels que la capacité ou le débit, la vitesse de rotation, la pression et la consommation d'énergie. La commande détecte les dysfonctionnements à un stade précoce et les corrige en intervenant de manière appropriée. Les interfaces de communication intégrées, telles que ProfiNet et OPC UA, permettent d'échanger des données avec d'autres systèmes ou une commande supérieure en temps réel.