Dans de nombreuses applications, les matières lourdes sont séparées du milieu liquide afin d'éviter d'endommager et de bloquer les composants du système en aval, tels que les pompes et les vannes, par exemple à cause de pierres ou de pièces métalliques. Le matériau lourd se dépose comme d'habitude dans la zone de tranquillisation. Le piston du DRS le pousse alors vers l'ouverture d'évacuation, tout en fermant le passage vers le RotaCut RCX / DebrisCatcher. Le milieu contenant le matériau lourd retourne dans la zone de travail de la machine par le biais d'une dérivation. Lors de l'étape suivante, le matériau lourd est évacué par le piston avec seulement environ 15 litres de fluide. Tout se passe pendant le fonctionnement, sans que le DebrisCatcher ou le RotaCut RCX ne doive être arrêté ou ouvert, comme c'est généralement le cas. Par rapport aux solutions précédentes, le travail est effectué en un cinquième du temps. En combinaison avec une commande, ce processus peut être exécuté automatiquement.
Dans les installations de biogaz en particulier, de grandes quantités de matériaux lourds s'accumulent généralement. Pierres, pièces métalliques, porcelaine, grès, etc. pénètrent dans le processus par le biais du lisier, du fumier, des déchets organiques, etc. Séparées par un séparateur de matières lourdes, les matières lourdes sont jusqu'à présent éliminées au prix d'un effort manuel considérable. Outre les matières lourdes proprement dites, de grandes quantités de fumier ou de suspension s'échappent, qui doivent ensuite être réintroduites dans le processus.
Le système d'élimination des débris (DRS) évacue les matières lourdes séparées en cours de fonctionnement, sans qu'il soit nécessaire d'arrêter ou d'ouvrir le distributeur de matières solides ou le séparateur de matières étrangères RotaCut.
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