Le four de nettoyage thermique comprend une chambre de combustion avec un brûleur, un brûleur de postcombustion thermique intégré, un contrôle de la température pour les deux brûleurs, une alimentation en air et un système d'injection de brouillard d'eau pour contrôler les températures de flash qui peuvent se produire lors du traitement de grandes charges de matériaux combustibles.
Les fours de nettoyage thermique fonctionnent selon le principe de l'air contrôlé. Le processus de combustion et la température sont contrôlés en limitant le flux d'air en fonction de la charge. Les fours à air contrôlé sont équipés d'un système PLC qui affiche et contrôle les températures de traitement du four pendant son fonctionnement.
Lorsque la température de consigne est atteinte, l'arrivée d'air est automatiquement restreinte. Lorsque la température baisse, le brûleur est réactivé et l'alimentation en air est automatiquement ouverte.
Tous les fours d'épuration thermique comprennent une postcombustion d'oxydation thermique intégrée avec son propre régulateur de température. Il est dimensionné pour fournir de l'air aux gaz d'échappement de la chambre de traitement et porte les gaz à des températures de 800-1 100 ºC ou plus pour oxyder les fumées et les odeurs de la charge.
La plupart des peintures et des revêtements volatils s'enflamment dans la plage de température 260-600 ºC, provoquant une augmentation rapide de la température jusqu'au point de consigne réglable des commandes. Lorsqu'une augmentation soudaine de la température se produit dans le four, l'oxygène nécessaire à la combustion est limité, ce qui étouffe le feu.