Les solutions de mélange industriel VMI sont conçues sur-mesure et couvrent des préparations aux rhéologies variées. VMI a développé une large gamme d’agitateurs s’adaptant aux installations industrielles et maîtrisant de nombreux procédés :
• Dilution
• Mise en suspension
• Dissolution
• Dispersion
• Homogénéisation
• Émulsion
Les plateformes de production peuvent intégrer des cuves de formulation, des fondoirs et des cuves de stockage. Selon la solution d’agitation retenue, la cuve peut accueillir un système de mélange à un, deux ou trois mouvements avec un flux axial, radial ou fond de cuve.
La solution peut être équipée de fonctionnalités spécifiques comme le mélange sous vide ou sous pression, le système de chauffe ou de refroidissement. Plusieurs modes d’introduction des ingrédients sont proposés, par toit de cuve ou fond de cuve. En fonction de la typologie des matières premières, le mode d’introduction a un impact sur le temps de production et la qualité.
Les applications nécessitant les actions simultanées de circulation et de cisaillement peuvent être obtenues à partir de la gamme d’homogénéiseurs Trimix. Cette technologie combine 3 mouvements co-axiaux avec un agitateur pendulaire, un racleur de cuve et un émulseur en fond de cuve. Le Trimix s’adapte à l’environnement salle blanche et s’intègre aux plateformes de production. La solution est équipée d’un tableau de pontage sécurisé et adapté à votre installation.
Pour des produits à rhéologie plus complexes avec une forte viscosité et mettant en œuvre des échanges thermiques, la gamme de mélangeurs industriels Multimix sera plus adaptée.