Les procédés additifs de production sont désormais utilisés dans de nombreux secteurs industriels d'industries de pointe. De la matière-première sous forme de poudre de haute qualité en constitue le point de départ. Notre gamme de produits comprend des alliages de cobalt, des alliages de nickel résistants à la corrosion, des superalliages et des aciers inoxydables spéciaux. Ainsi par exemple, des superalliages sont utilisés dans l'aéronautique, des alliages résistants à la corrosion dans l'industrie chimique, des aciers inoxydables spéciaux dans les secteurs industriels généraux et les alliages cobalt-chrome dans le génie médical pour les implants dentaires et autres implants médicaux. Nos poudres se distinguent par leur pureté, leur fiabilité et leur durabilité. Grâce à un procédé de production bien maîtrisé, nous pouvons vous proposer un grand nombre de tailles de particules avec des distributions granulométriques précises.
La fabrication de la poudre suit un processus de production standardisé. La pièce maîtresse de la fabrication de la poudre est une installation d'atomisation sous gaz inerte (VIGA). Cette installation est constituée d'un four à induction sous vide (VIM) et de l'unité d'atomisation, elle-même composée d'une zone d'atomisation et d'un réservoir collecteur de poudre avec un cyclone séparateur. La poudre extrêmement pure est produite au moyen d'un four à induction sous vide et par atomisation sous gaz inerte. Toutes les étapes de la production de poudre sont parfaitement synchronisées car elles influencent la qualité et la pureté de la poudre. Tout le processus a lieu sous vide et sous gaz de protection afin de garantir la plus grande pureté possible.