L'échangeur de chaleur hybride est un échangeur de chaleur à plaques spécial couvrant presque toutes les applications industrielles. Il convient à la chimie, à la pétrochimie, à l'industrie sucrière, alimentaire et pharmaceutique, et à bien d'autres secteurs. Cet échangeur de chaleur réunit les échangeurs de chaleur tubulaires, à plaques et en spirale conventionnels et peut être fabriqué pour s'adapter à presque toutes les conditions thermiques. En outre, il peut également être construit comme évaporateur ou condenseur, avec une construction compacte (250m 2/m 3) qui se traduit par un faible poids. La construction entièrement soudée ne comporte pas de points de soudure ni de joints importants, de sorte que les contraintes subies par les échangeurs de chaleur proviennent uniquement du milieu environnant.
Les échangeurs de chaleur à plaques hybrides ont une efficacité de transfert de chaleur élevée pour des dimensions compactes et une faible perte de pression. Ils sont principalement utilisés dans les processus d'évaporation et de condensation. À l'intérieur des dispositifs hybrides, des sections tubulaires sans zones mortes dirigent le flux avec des gaufrages transversaux réguliers. Ils permettent d'augmenter considérablement le transfert de chaleur sans accroître sensiblement la diminution de la pression. En même temps, les gaufrages transversaux font en sorte que les sections transversales voisines se soutiennent mutuellement, ce qui renforce l'ensemble de la structure (qui résiste à des pressions allant jusqu'à 60 bars).
Les limites de température vont de -200°C à +900°C. Le transfert de chaleur s'effectue par la paroi de 0,4 à 1,0 mm de l'élément d'échange, qui est conçu comme la principale surface de chauffe. L'utilisation d'un matériau résistant à la corrosion est possible sans tenir compte de sa conductivité thermique, à condition qu'il puisse être plié et soudé.
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