Les lignes de lavage de films et de pièces rigides sont utilisées pour le lavage et la déshydratation des déchets plastiques de polyéthylène (LLDPE, LDPE, HDPE) et de polypropylène (PP). Ce sont les lignes de lavage les plus utilisées dans l'industrie du recyclage des plastiques, car elles conviennent au lavage des déchets contaminés sous forme de film ou sous forme rigide.
Les machines et les caractéristiques des machines qui constituent les lignes de lavage des déchets rigides et des films sont choisies en fonction du débit horaire, des types et du pourcentage de contamination.
La réduction de la taille des déchets plastiques, qui sont triés sous forme de film ou de plastique rigide, est effectuée par un déchiqueteur ou un granulateur au premier stade des lignes de lavage. Les plastiques déchiquetés sont transférés vers la section de lavage de la ligne à l'aide de convoyeurs ou de transporteurs à vis.
Les PE et PP flottants sont séparés des contaminants lourds (plastiques lourds comme le PET, le PVC, les morceaux de verre, les capsules métalliques et les pièces de monnaie, etc.) dans des cuves de flottaison et sont lavés intensivement par des laveurs à friction et des turbo-laveurs. Les modèles et la quantité d'équipement de lavage sont choisis en fonction du type et du pourcentage de contamination.
Les plastiques déchiquetés et lavés sont déshydratés par une machine à déshydrater les films, un turbo-sécheur ou un essoreur, en fonction de la forme des plastiques. Après déshydratation par la machine appropriée, les plastiques lavés et déshydratés sont transférés dans des systèmes de stockage.
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