Mini-Roller™ fournit une lubrification continue pour les bobines fines et étroites. Il est parfait pour les presses à grande vitesse, les petites fenêtres de presse et les applications telles que le poinçonnage, l'estampage, le quadruple coulissement et le profilage.
Solution intelligente de revêtement des stocks
Le Mini-Roller™ applique la bonne quantité de fluide pour votre petite fenêtre de presse et les applications à grande vitesse et à faible longueur d'avance lorsqu'il est combiné avec un SPR-2000™ ou un SPR-2000-JR™. Cette unité de 25 à 152,4 mm de large applique systématiquement la bonne quantité de fluide et vous permet de commencer à économiser dès maintenant.
La précision Uni-Roller® pour les bobines étroites
Rouleaux alimentés en interne
Une application fluide et cohérente
Une application soignée - Pas de gâchis fluide !
Horizontal ou vertical
Réduire l'utilisation des fluides - Économiser de l'argent !
Mini-Roller™ réduit l'utilisation des fluides et fait des économies
En moyenne, un système Unist peut réduire la consommation de liquide de marquage de 50%, certains clients faisant état de réductions allant jusqu'à 90% !
2 configurations
Le modèle horizontal utilise un contrôleur de fluide pour injecter du lubrifiant dans un tube distributeur à l'intérieur du rouleau. De petits trous dans le tube distribuent le lubrifiant de manière uniforme sur toute la longueur du rouleau.
Le modèle vertical utilise un déflecteur placé à l'intérieur de chacun des rouleaux, près du sommet. Chaque fois que le contrôleur de fluide injecte du lubrifiant dans le tube distributeur, le fluide se répand à travers le déflecteur et est redirigé vers l'extérieur du rouleau. La gravité tire le fluide vers le bas sur la longueur du couvercle.
Mini-Roller™ applications :
Petites fenêtres de presse
Grande vitesse, courtes longueurs d'alimentation
Stock fin
Poinçonnage
Estampillage
Formage par laminage
Quatre diapositives
De nombreuses autres applications de formage des métaux
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