Machine de coulée sous vide SUPERCAST PRO

pour la bijouterie

Les systèmes Supercast Pro ont été spécialement conçus pour la préparation d'échantillons et les tests de contrôle de qualité dans les installations de recherche, de recyclage, de fonderie ou de métallurgie. Utilisant la dernière technologie de chauffage par induction à haute fréquence, ils sont capables de fondre tous les métaux et alliages (précieux et non précieux) sous forme de lingots ou de poudres. Le système RCS (Rotating Coil System) breveté garantit la production d'échantillons avec une excellente répétabilité et qualité. Efficacité et vitesse de fusion très élevées, permettant de produire jusqu'à 12 échantillons de fonte par heure sur une période de 24 heures. Systèmes compacts et fiables avec pompe à vide intégrée et refroidissement à l'eau. Faciles à installer, à utiliser et à entretenir. Certifiés CE avec des dispositifs de sécurité et de protection intégrés. CARACTÉRISTIQUES Système breveté de bobine rotative - la bobine tourne avec le bras et le flacon, maintenant le métal en phase liquide pendant l'injection Pompe à vide intégrée et circuit de gaz Argon avec cycles de lavage sous vide/argon programmables Pyromètre infrarouge intégré avec contrôle de la température Contrôle entièrement automatique ou manuel du processus de coulée Commandes numériques modernes avec fonctions d'autodiagnostic Programmes utilisateurs multiples avec paramètres programmables : niveau de puissance, vitesse de rotation, accélération, température de fusion, temps de maintien Système de refroidissement interne à l'eau. Refroidisseur externe en option pour un fonctionnement continu