Les changeurs de crible sont utilisés pour filtrer les contaminants de la matière fondue. Les changeurs de crible à double plaque comportent 4 zones de criblage sur 2 plaques. Des filtres à mailles (cribles) sont placés sur les zones de criblage pour filtrer les contaminants tels que le papier, l'aluminium, les polymères qui fondent à des points de fusion plus élevés, etc.
La matière fondue provenant de l'extrudeuse est dirigée vers deux zones de criblage en même temps et l'intervalle de changement de crible est plus long. La matière fondue provenant de l'extrudeuse est dirigée vers deux zones de criblage en même temps et l'intervalle de remplacement des cribles est réduit.
Le diamètre de la zone de criblage est choisi en fonction du débit et du pourcentage de contamination. La pression d'entrée augmente au fur et à mesure que la surface du filtre à mailles est bloquée par les contaminants. Une alarme sonore et visuelle se déclenche automatiquement pour informer l'opérateur de la nécessité de remplacer le filtre à mailles lorsque la pression d'entrée atteint le niveau élevé défini. La plaque est déplacée par la puissance hydraulique générée par l'unité de puissance hydraulique pour changer le filtre à mailles et l'extrudeuse n'est pas arrêtée pendant le changement du filtre à mailles. L'extrudeuse n'est pas arrêtée pendant le changement du filtre à mailles. L'unité hydraulique renforcée à l'azote est utilisée pour un mouvement rapide de la plaque du tamis.
Différents modèles de changeurs de tamis allant de la zone de tamisage de Ø250 mm à la zone de tamisage de Ø350 mm sont disponibles dans notre programme de production.
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