Ligne d'assemblage automatique

de marquaged'inspectionde test

- Marquage automatique des manchons chauds de la servopresse pour le chargement du stator, délaquage et redressement du stator, soudage par résistance après l'installation manuelle des connecteurs, montage à la presse des roulements, chargement automatique, soudage au laser IPG des roulements du couvercle du moteur, essais de performance avant le chargement du stator, marquage automatique des manchons chauds de la servopresse pour le chargement du stator, délaquage et redressement, poste de soudage par résistance après l'installation manuelle des connecteurs, durcissement automatique de la colle pour le stator, poste de rivetage à chaud pour le montage sous presse du circuit imprimé, inspection de la taille des broches du circuit imprimé après le montage sous presse, montage sous presse du stator et du rotor, couche de désoxydation de la feuille d'étanchéité, alimentation automatique, soudage IPG, rainure de la dent, test de la force contre-électromotrice, connecteur du moteur, réglage de la déclinaison électrique, performance du moteur, test de performance avant le montage sous presse du stator réglage de la déclinaison électrique, test de performance du moteur, test d'étanchéité du moteur, pesage et emballage pour le déchargement. Avantages Avantages - Production flexible, compatible avec les modèles de changement de vitesse et de sélecteur de vitesse, avec un temps de changement de 120 secondes - Contrôle de la qualité de l'ensemble du processus, des matériaux entrants aux produits finis, avec un rendement d'assemblage de 299 % - Première ligne d'assemblage consistant à charger des pièces de moteur en vrac et à assembler des produits finis en dehors de la ligne - Production quotidienne de 2000 moteurs d'actionneurs électroniques en une seule équipe pour les clients à une vitesse d'assemblage de 20 pièces - Surveillance en ligne en temps réel du processus de production et de l'état de la chaîne de production par un système de traçabilité des données de processus via le réseau, afin de garantir la traçabilité des données de qualité de l'assemblage et de l'essai des produits, ainsi que l'efficacité de la chaîne de production