Four à couler TVCd-L series

à chambrede fusionde coulée

Machine de coulée sous vide pour tôles et barres cette famille de fours est utilisée pour produire des produits semi-finis de haute qualité, comme des feuilles ou des barres, à partir de matières premières fondues par chauffage par induction dans une atmosphère protectrice, puis coulées sous vide dans une lingotière, qui peut être en cuivre, en graphite ou en d'autres matériaux. Les phases de fusion et de coulée sont protégées par un gaz inerte, qui peut être de l'argon, de l'azote ou de l'hélium. Le champ d'induction est conçu pour garantir une forte homogénéisation de l'alliage grâce à l'effet de brassage du champ magnétique qui agit pendant la fusion du métal dans le creuset. La machine est entièrement automatique et dispose d'un nombre incalculable de programmes pour chaque type d'alliage. La logique de contrôle est dotée d'un système d'acquisition de données basé sur un PC visant à échantillonner les variables du processus avec une fonction de rapport après chaque cycle de coulée. Les données peuvent être affichées sous forme graphique ou exportées vers un PC externe pour analyse. Le four peut être équipé d'un analyseur d'oxygène pour contrôler et surveiller les ppm d'oxygène présents dans la chambre de fusion pendant le cycle. Procédure de purge des gaz - L'opération de chargement du creuset introduit de l'oxygène - La procédure de purge des gaz élimine l'oxygène avec de l'argon, de l'azote ou de l'hélium. Fusion - Thermorégulation auto-adaptative avancée (AST™) avec contrôle exact de la température des alliages fondus - Mesure de la température par deux thermocouples : - Le chauffage par induction à moyenne fréquence agite l'alliage fondu et conduit à une parfaite homogénéité - Gestion de l'agitation par impulsion (PSM™) pour une agitation à fréquence extrêmement basse