TMA-G est une famille d'atomiseurs à gaz conçus pour produire des poudres métalliques de forme arrondie et régulière, destinées à de nombreuses applications industrielles, chimiques, électroniques et de prototypage rapide (fabrication d'additifs) comme SLM (fusion sélective au laser) et EBM (fusion par faisceau électronique).
L'atomiseur est basé sur un four à induction, fonctionnant dans une chambre fermée sous atmosphère protectrice, où le métal fondu est versé et frappé par un jet de gaz inerte haute pression, produisant des poudres fines et désoxydées.
Le chauffage par induction assure une très bonne homogénéisation de la masse fondue grâce à l'action de l'agitation magnétique pendant la phase de fusion.
L'unité de découpe est équipée d'un générateur d'induction supplémentaire, qui permet de redémarrer le cycle en cas d'interruption du cycle.
Après les étapes de fusion et d'homogénéisation, le métal est versé verticalement à travers un système d'injection placé sur la base inférieure du creuset (buse).
Le type de buse utilisé dans le TMA-G est la buse dite monobloc.
De multiples flux de gaz inerte haute pression sont dirigés et focalisés sur le faisceau métallique afin d'assurer une solidification rapide de l'alliage sous forme de poudre fine.
Les variables de processus en temps réel telles que la température, la pression du gaz, la puissance d'induction, la teneur en oxygène ppm dans la chambre et bien d'autres, sont affichées sous forme numérique et graphique sur un système de surveillance pour une compréhension intuitive du cycle de travail.
Grâce à la programmabilité de l'ensemble des paramètres de process via une interface à écran tactile conviviale, le système peut être utilisé manuellement ou en mode entièrement automatique.
Le système de surveillance peut être facilement connecté au réseau de l'usine via Ethernet.
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