Structure monolithique en nid d'abeille avec feuille de surface collée
De nombreux outils d'ultra-précision comprennent un sous-ensemble optique. Ces sous-ensembles doivent être montés sur une surface rigide, plane et amortie afin de maintenir la stabilité positionnelle du système optique. Jusqu'à présent, les ingénieurs devaient choisir entre une plaque d'aluminium usinée et une planche à pain optique en nid d'abeille. Les plaques d'aluminium ont l'avantage d'être usinées avec une planéité et un parallélisme de précision, ainsi que des tolérances serrées sur la position des trous. Les plaques d'essai en nid d'abeille ont l'avantage de fournir un amortissement structurel ainsi qu'un rapport rigidité/poids beaucoup plus élevé. La dernière innovation de TMC combine le meilleur des deux. Hybrid Honeycomb™ commence par une plaque d'aluminium. La plaque est usinée pour obtenir les caractéristiques souhaitées. La face inférieure est ensuite usinée, laissant un motif monolithique en nid d'abeille pour alléger la structure. Ensuite, une peau inférieure est époxiée sur les cellules en nid d'abeille, fermant la structure et fournissant un amortissement et une rigidité supplémentaires.Idéal pour les sous-ensembles optiques dans les outils et les applications photoniques, Hybrid Honeycomb est une solution d'ingénierie configurée selon vos exigences uniques
Brevet en instance
L'avantage TMC
Le panneau d'aluminium usiné et monolithique garantit la précision de la planéité, du parallélisme et de la tolérance des trous. Tolérance comparable à celle des plaques d'aluminium usinées Noyau en nid d'abeille usiné à partir d'une plaque d'aluminium solide.
La feuille de surface collée à l'époxy scelle l'âme en nid d'abeille et fournit une rigidité et un amortissement supplémentaires. La précision dimensionnelle d'une plaque d'aluminium usinée avec l'amortissement et le rapport rigidité/masse élevé d'une plaque en nid d'abeille
-Plaque supérieure : Aluminium usiné
-Finition : Anodisation claire ou noire
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