CENTRE D’USINAGE CN 4 AXES AVEC SYSTEME DE TRANSFERT AUTOMATIQUE DE PIECES A USINER
Augmentez fortement votre productivité avec ce système unique permettant le travail en temps masqué grâce aux deux tables. Réduisez votre investissement et l’encombrement en installant une machine plutôt que deux. La machine est équipée du système de bridage révolutionnaire « octopod ».
UN SYSTEME DE TRANSFERT PERFORMANT
Son système de tables de transfert augmente votre productivité, en permettant un travail en temps masqué. L’opérateur positionne les tranches sur la table de chargement/déchargement (positionnée à gauche ou à droite) pendant que la machine usine sur l’autre table.
Le transfert des tables se fait en automatique et le temps d’arrêt machine se limite au temps de transfert des tables. une fois les pièces usinées, l’opérateur décharge les pièces et nettoie la table en temps masqué. Dans le cas de pièces spécifiques, le chargement des pièces peut se faire directement sur l’avant de la machine en actionnant les portes. Les tables de travail sont en granit et largement dimensionnées. Elles ont pour avantages un meilleur bridage, un entretien aisé, une longévité et enfin une amélioration de qualité de travail (absorption des vibrations).
UN VERITABLE CENTRE DE PRODUCTION
Le T818V3 est un produit de la gamme Thibaut qui existe depuis plus de 10 ans et qui a suivi les évolutions techniques et technologiques qui en font une des machines les plus performantes du marché. Ses principales qualités techniques sont le dimensionnement de sa poutre, ses capacités sur les axes X, Y et Z, les différentes options adaptables possibles (magasin, tête b, renvoi d’angle…).