Nitruration gazeux

ioniqueindustrielleISO 13485

THERMI-NITROX® est un traitement thermochimique de la famille des nitrocarburations avec finitions de type oxydation et imprégnation. Fidèle à sa stratégie, le groupe THERMI-LYON est le dernier acteur sur le marché à maîtriser toutes les technologies de traitements de nitrocarburation : Bains de sels : Tenifer AB1® - Tenifer QPQ® - Thermi-Sulfo® Ionique : TRIONIC 100® + OSN® ou OSN2® Gazeux : THERMI-NITROX CARACTÉRISTIQUES DU THERMI-NITROX Résistance à l’usure et au grippage La couche nitrocarburée possède un haut niveau de dureté conférant ainsi une grande résistance à l’usure. Comportement au frottement La maîtrise de la morphologie de la couche permet la création de microporosités en surface permettant la rétention de produit lubrifiant. La sous-couche obtenue juste en dessous de la couche de combinaison est principalement constituée de martensite à l’azote. LeTHERMI-NITROX A permet une consolidation, surtout pour des pièces de géométries comportant des parois minces. Résistance à la corrosion L’emploi du traitement THERMI-NITROX P® permet un accroissement des propriétés anticorrosion et confère, également, un aspect esthétique pour une plus grande qualité de finition. La couche comporte : 1.Une couche d’oxydes Fe3O4< 3 μ. 2.Une couche de combinaison de 10 à 25 microns où l’azote est combiné sous forme de nitrures de fer (ε majoritaire) qui renforcent la résistance à l’usure. Possibilité de créer une couche poreuse en extrême surface pour accroître les performancesde rétention ou d’adhérence pour VSN®et imprégnation. 3.Une couche de diffusion de 0.05 à 0.3 mm selon la nuance d’acier et le temps de traitement apportant une bonne résistance à la fatigue et à l’usure.