Objectif : optimisation des caractéristiques des couches cémentées avec trempe sous gaz pour des pièces parfaitement propres
DÉFINITION :
Comme toute cémentation, il s'agit d'untraitement de diffusion permettant d'enrichir en carbone la couche superficielle de l'acier afin d'obtenir, après trempe, une haute dureté de surface combinée avec de bonnes caractéristiques de ténacité à cœur.
L'originalité du procédé est sa mise en oeuvre technologique à partir d'un four sous vide avec chambre de cémentation "Basse Pression " et d’une zone de refroidissement indépendante. Contrairement à la cémentation gazeuse, la cémentation est réalisée sous pression partielle par un flux contrôlé du mélange gazeux actif.
MISE EN ŒUVRE INDUSTRIELLE :
Les pièces sont introduites dans le laboratoire de cémentation, et traitées selon le cycle type suivant :
•Mise sous vide de la chambre.
•Chauffage sous vide par rayonnement,avec paliers d'uniformisation jusqu'à la température de cémentation.
•Injection du mélange gazeux cémentant sous pression partielle et flux massiques contrôlés
•Succession de séquences de diffusion et de cémentation, selon la profondeur et le profil de filiation souhaités.
•Après un palier à la température d'austénisation, la charge est automatiquement transférée dans le sas de trempe et refroidie sous gaz neutre. Les pressions du gaz sont réglables de 1 à 20 bars.
Tous les paramètres de traitement et de trempe sont gérés et contrôlés indépendamment par un système informatique programmable.