Le tartre et la corrosion sont des facteurs indésirables qui ont un effet négatif sur la productivité globale : Ils réduisent considérablement le transfert de chaleur, la fiabilité du processus et la qualité du produit. Développé à l'origine pour réduire le temps de refroidissement des pièces plastiques moulées, le système moldclean est désormais également utilisé avec succès dans les systèmes d'échangeurs de chaleur.
Les unités offrent un niveau d'efficacité convaincant : Selon le degré d'encrassement, le nettoyage des moules à injection permet de réduire le temps de refroidissement jusqu'à 40 %, voire plus dans certains cas. Les clients bénéficient d'un niveau plus élevé de fiabilité du processus et de coûts d'exploitation réduits. Cette solution robuste et conviviale est disponible en tant que modèle de démarrage économique avec un réservoir et en tant que variante optimisée en termes de coûts d'exploitation avec deux réservoirs. Des vannes à bille automatiques en option peuvent être utilisées pour passer d'un cycle de nettoyage à l'autre.
L'unité moldclean peut nettoyer jusqu'à 8 circuits de régulation de température simultanément.
Les avantages en un coup d'œil
Amélioration du transfert de chaleur
Augmentation de la productivité et de la fiabilité du processus
Réduction des coûts d'exploitation
Réduction des déchets
Temps de cycle plus courts
Contrôle largement automatisé du processus de nettoyage
Conception robuste et conviviale
Contrôle de tous les paramètres de nettoyage
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