À l'heure actuelle, les robots industriels produisent une répétabilité de 20 à 30 μm pour le positionnement.
En comparant le LMK commandé par robot avec un appareil de mesure de la luminance positionné manuellement, le premier a une reproductibilité considérablement meilleure.
La position du LMK offre une solution pour un positionnement exact et automatisé dans de nombreuses applications photométriques et colorimétriques.
Une caractéristique remarquable est la possibilité de référencer les positions de mesure à l'aide du système de caméra LMK monté. Le logiciel pour la position du LMK peut gérer et transformer à la fois les systèmes de coordonnées de l'optique utilisée pour le LMK et le système de coordonnées appliqué pour le dispositif testé (DUT). Ainsi,
le logiciel contrôle le bras robotique pour amener le LMK monté correctement à la position souhaitée.
Le vecteur normal de la surface est ainsi déterminé et peut être utilisé pour l'orientation de la main du robot. Il offre la possibilité d'un ajustement plus facile pour une vue perpendiculaire sur des surfaces de référence locales. Le positionnement perpendiculaire ou l'orientation du LMK en fonction de l'angle est souvent une condition nécessaire pour obtenir un
et avec un positionnement manuel très compliqué.
Pour déterminer les caractéristiques de rayonnement angulaire des champs d'objets très petits, par exemple pour déterminer les contrastes angulaires de l'affichage, une lentille conoscopique (lentille hypercentrique) est proposée, et peut être utilisée pour enregistrer les luminances dans une plage angulaire de ± 60°.
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