-Totalement hygiénique et adapté au contact avec les aliments.
-Faible consommation d'énergie.
-Routes de tuyauterie entièrement configurables.
-Entretien simple et programmé.
-Possibilité de tamisage et de contrôle en ligne.
-Pas de chauffage et absence de poussière dans la version sous vide
APPLICATIONS
Transport de matières premières sèches sous forme de poudre, de granulés ou de flocons depuis le stockage jusqu'à la destination finale - système de dosage, cuiseurs, mélangeurs, alimentateurs, etc.
FONCTIONNEMENT
Le transport pneumatique est alimenté par la pression pneumatique fournie par un compresseur. La différence de pression d'air transporte les ingrédients, qui sont soit extraits, soit soufflés selon la configuration.
Les principaux composants sont les suivants
-Dispositif de mesure : contrôle l'entrée de la poudre dans le circuit pneumatique.
-Circuit de transport pneumatique : avec la soufflerie à vide et les vannes de dérivation correspondantes.
-Récepteur de pesage ou alimentateur cyclonique.
Transport sous vide
Les ingrédients sont extraits du stockage jusqu'à leur destination finale à l'aide de cellules rotatives, de vis sans fin ou simplement de bouchons d'aspiration. Au point d'arrivée, un dispositif de filtrage sépare l'air du produit. Cette configuration permet d'améliorer les niveaux d'hygiène dans l'ensemble de l'usine en éliminant totalement les poussières et en ne chauffant pas les matériaux utilisés.
Transport sous pression
Les ingrédients sont poussés du point de collecte jusqu'à la destination finale. Pour éviter tout flux d'air excessif, les matériaux sont introduits dans le circuit par une vanne rotative. Cette configuration offre un potentiel plus important que la version sous vide.
DONNÉES TECHNIQUES
-Versions vide, pression et mixte.
-Phase diluée et phase dense pour les longues distances ou les produits fragiles.
-Distances de quelques mètres à 100 m*
-Débit de transport jusqu'à 50.000 kg. /h.*
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