Le thermoformage de pièces plastiques est un procédé qui vise à transformer des matières plastiques sous formes de plaques en les chauffant pour les ramollir puis en le mettant en forme sur un moule dédié (avec la forme de la pièce à obtenir).
Les matières plastiques thermoformables
PS : Polystyrène et polystyrène choc.
PP : Polypropylène
PC : Polycarbonate
ABS : Acrylonitrile Butadiène Styrène
PVC : Polychlorure de vinyle
PMMA : Polyméthacrylate de méthyle
PE : Polyéthylène
TPO : Thermoplastic Polyolefins
PA6 : T-HOT
Chaque thermoplastique propose un ensemble de propriétés mécaniques, chimiques, thermiques différentes. Ceux – ci sont également déclinés sous différentes finitions (couleurs, mat, brillance, tenue aux UV, …) et textures (lisse, grainé, transparent, …).
Les avantages du thermoformage de pièces plastiques
Outillage peu onéreux, simple ou multi empreintes pour les grandes séries
Possibilité de multicouches pour répondre à différents besoins
Facilité de retouche des outillages facilitant toutes les modifications et évolutions du produit
Très grands choix de matières et de finitions (caractéristiques mécaniques, températures, feu, couleurs, aspects de surfaces, …)
Technologies très adaptées aux petites et moyennes séries
Très adapté à la réalisation de pièces de tous formats (de petits à très grands) - Réalisation de pièces de fine épaisseur (films / inférieure à 1 mm) jusqu'à de fortes épaisseurs (supérieures à 10 mm)
Très adapté à la réalisation de pièces de formes complexes, ...
Les secteurs concernés par le thermoformage de pièces plastiquese