Le profil du joint V-ring a été conçu pour empêcher la pénétration de poussières, d’impuretés, d’eau et d’huile tout en conservant les graisses à l’intérieur du système. Le V-ring peut être utilisé pour la protection d’une large gamme de roulements. Il est parfois utilisé comme joint secondaire afin de protéger un joint primaire (majoritairement sur des arbres en rotation), qui ne fonctionne pas efficacement en milieu hostile.
Le V-ring est composé de deux parties :
Le corps qui se fixe sur l’arbre
La lèvre d’étanchéité conique qui se place contre la surface d’appui
L’un des paramètres importants pour l’étanchéité d’un V-ring est l’état de surface de la contre-face. La vitesse de l’arbre en rotation et la nature des différents fluides à étancher permettent de déterminer la valeur de rugosité de la contre-face.
Matières et homologations
Techné dispose de V-rings de type VA, VS et VL en NBR et FKM en stock. Sur demande, Techné fournit d'autres matières comme l’EPDM. Des mélanges pour des applications alimentaires sont disponibles sur demande (homologations FDA et CE 1935/2004).
Traitements de surface
Dans son atelier de Morancé, Techné réalise des traitements de surface sur des V-rings.
Chaque traitement a un objectif précis :
Le traitement T-Lub® facilite le montage des V-rings notamment lors d’applications statiques.
Le traitement T-Coat® améliore les propriétés naturelles de glissement et la durée de vie des V-rings, notamment lors d’applications dynamiques.
Le traitement T-Surf® assure la propreté et la non-contamination des V-rings.