Insert fileté Ensat®

autotaraudeuren inoxen acier

Ensat Inserts - Détails de performance L'utilisation d'inserts autotaraudeurs présente des avantages significatifs par rapport aux trous pré taraudés, aux inserts moulés et aux inserts filetés. Ils éliminent les trous à tolérance serrée nécessaires pour tarauder directement dans le matériau de base, les outils endommagés et la faible productivité résultant des inserts moulés et le temps nécessaire à la mise en place des inserts filetés dans les trous pré taraudés. L'utilisation d'un insert autotaraudeur peut entraîner une réduction de la taille du filetage nécessaire en raison de la grande surface de cisaillement efficace de l'insert et de la réduction des coûts et du poids. Tappex Produits Vis d'Ensat Interférence de filetage externe Pour une pièce en alliage léger, ce diagramme montre clairement que si la taille correcte des trous est importante pour la fiabilité du produit, l'Ensat 302 permet d'obtenir un arrachement presque maximal avec seulement 30% d'interférence de filetage extérieur. Résistance à l'arrachement En alliage léger, l'insert en acier autotaraudant résiste à une force d'arrachement supérieure à la limite d'élasticité d'un boulon de classe 8,8. Procédure d'installation Percer le trou pour corriger le diamètre, chanfreiner si nécessaire. Visser l'Ensat sur l'outil d'entraînement avec la fente de coupe ou le trou de coupe dirigé vers le bas. S'assurer que l'engagement des goujons dans l'Ensat ne dépasse pas la moitié de la hauteur de la fente ou du trou de coupe S'assurer que l'outil d'insertion et l'Ensat sont perpendiculaires au trou. Lors de l'utilisation d'un tournevis de production (série 029), la coquille rotative doit reposer contre les goupilles de butée visibles de l'extérieur de telle sorte qu'elle soit entraînée dans le sens horaire par les goupilles. Régler le contrôle de profondeur, le cas échéant, à 0,1/0,2 mm sous la surface du matériau récepteur.