Application : Il convient au recyclage des radiateurs usagés provenant de l'air conditionné, de l'automobile, etc... en triant le cuivre, le fer et l'aluminium.
Introduction de la technologie : Les matériaux sont placés dans le premier concasseur pour le pré-broyage et les matériaux broyés sont transportés par le convoyeur vers le deuxième broyeur. Dans le broyeur, les matériaux sont broyés jusqu'à une longueur de 3 cm. Les matériaux passent ensuite par la séparation magnétique pour séparer le fer, puis par la séparation par gravité pour séparer le cuivre et l'aluminium. Cette ligne de production a été mise au point par notre société et a fait l'objet de brevets.
Avantages :
Cette chaîne de production a été mise au point par notre société. Par rapport à la technologie de traitement européenne, notre procédé permet de réduire les pertes de métal, nous essayons de réduire le nombre de fois que les matériaux sont broyés, réduisant ainsi la production de poudre de métal pour améliorer l'efficacité du recyclage.
Le premier concasseur est conçu à partir d'un double rouleau et présente l'avantage d'être peu bruyant et d'avoir un couple important, ce qui lui permet de broyer des radiateurs de grande taille.
Les lames du premier concasseur sont fabriquées en acier allié et, grâce à un processus spécial, leur durée de vie est supérieure à un an.
L'utilisation d'une double séparation par gravité améliore la précision du tri.
Le système de traitement et de collecte des poussières en circuit fermé permet de contrôler efficacement le débordement des poussières.
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