Pasteurisation/maintien jusqu'à 95-97 C puis refroidissement à 40 C des bocaux/boîtes de conserve sertis et bouteilles de produits remplis chauds/chauds/froids tels que la pâte de tomate, les cornichons, le jus, le thé glacé, etc.
Différentes capacités en fonction de la longueur et de la largeur.
Section de préchauffage
Section de pasteurisation
Sections de refroidissement
Pompes et réservoirs d'aspiration en acier inoxydable avec double filtre et vanne de vidange sur le tunnel.
Il y a des menhols sur chaque section.
Il y a des couvercles supérieurs avec poignée sur le tunnel.
Il y a un ventilateur axial à l'extrémité du tunnel.
Le convoyeur d'entrée est une courroie à chaîne en acétal à sens unique, le convoyeur de sortie est une courroie à chaîne en acétal à double voie. Et chaque convoyeur entraîné par un motoréducteur séparément.
Courroie principale fabriquée à partir d'un système modulaire en plastique à nervures surélevées en PP. Et Courroie principale entraînée par un motoréducteur contrôlé à vitesse variable. Il y a des peignes à la sortie du tapis principal pour faciliter la transition des canettes/bocaux.
Sur la section de pasteurisation ; Il y a un échangeur de chaleur multi-tubes avec chauffage à vapeur contrôlé par un régulateur de température avec vanne de vapeur modulée proportionnelle et sonde Pt100.
Sur la section de préchauffage ; Il y a une injection directe de vapeur pour le chauffage de l'eau.
Sur les sections de pré-refroidissement, de refroidissement et de refroidissement final ; Il n'y a pas de système de chauffage.
Il y a des buses de pulvérisation d'eau à cône plein fixées aux tuyaux en acier inoxydable.