Le haut standard de configuration assure l'excellente performance de la machine, et tous les composants principaux pour le traitement mécanique sont fabriqués par le centre d'usinage importé, pour assurer la précision d'usinage des éléments de la presse. Le rail de sortie de la plaque de moule inférieure adopte un rail résistant à l'usure avec une poignée intensifiée et un dispositif anti-poussière à grande échelle. Le système hydraulique adopte une combinaison optimale d'éléments hydrauliques importés de haute performance, et la vanne hydraulique de pompe à huile est une marque de première classe mondiale.
Produit marqué CE avec certificat de conformité.
Utilisation d'une tige à haute résistance pour obtenir une plus grande précision et pour faciliter le réglage du parallélisme du plateau lorsque le moule est fermé à haute pression.
Réalisant un automate numérique contrôlé par ordinateur, tous les paramètres peuvent être affichés par l'écran tactile de Siemens et être librement configurés. Siemens S7-200 version Smart PLC en standard, S7-1200 version avec codeurs est une option pour la série ESA.
Quatre codeurs avec fonction optionnelle pour mesurer le parallélisme en temps réel et protéger le moule pendant la période de serrage.
Dispositifs de sécurité suffisants et serrures pneumatiques-mécaniques pour la table supérieure.
Utilisation de quatre vérins de serrage de moule pour créer une contrainte même lorsque le moule est fermé avec une pression élevée.
En utilisant un dispositif de vérin rapide, il accélère la course nulle sans fermeture du moule, et il permet une consommation d'énergie plus faible et une meilleure conservation de l'énergie.
Utilisation de dispositifs de sécurité antichute, de type suspension pour rendre votre moule et votre machine plus sûrs.
L'autolubrification sans huile rend la machine plus propre et plus respectueuse de l'environnement.
Fournir des fonctions pratiques et fiables de détection et d'alarme de défaillance et de protection des moules à basse pression.
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