La presse à poinçonner est le moyen le plus sûr et le plus sûr de vérifier le buttage du noyau et de la cavité de la matrice et du moule.
Il vous permet d'assortir toutes les parties du moule dans une position plus confortable. Vérifier et finir la matrice à un endroit plus ergonomique.
Le haut standard de configuration assure l'excellente performance de la presse, et tous les composants principaux pour le traitement mécanique sont fabriqués par le centre d'usinage importé, pour assurer la précision d'usinage des éléments de la presse. Le rail d'extraction de la plaque inférieure du moule adopte un rail résistant à l'usure avec une poignée renforcée et un dispositif anti-poussière à grande échelle ; le système hydraulique adopte une combinaison optimale d'éléments hydrauliques haute performance importés et la valve hydraulique de la pompe à huile est la première marque mondiale de classe.
Les progrès et les avantages
-Produit marqué CE avec certificat de conformité.
-Utilisation d'une tige à haute résistance à la traction pour fournir une plus grande précision et pour faciliter le réglage du parallélisme de la platine lorsque le moule est fermé à haute pression.
-L'ensemble des paramètres peut être affiché sur l'écran tactile de Siemens et librement paramétrable, grâce à un API numérique piloté par ordinateur. S7-1200 Version avec codeurs comme composant standard pour la série ESA.
-Quatre codeurs avec fonction optionnelle pour mesurer le parallélisme en temps réel et protéger le moule pendant la période de serrage.
-Dispositifs de sécurité et serrures pneumatiques-mécaniques suffisants pour la table supérieure.
-Utilisation de quatre vérins de serrage de moule pour créer des contraintes même lorsque le moule est fermé à haute pression.
-Grâce à l'utilisation d'un vérin rapide, il accélère la course nulle sans fermeture du moule et permet de réduire la consommation d'énergie et d'économiser de l'énergie.
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