Station de traitement des déchets mélangée Singapore

automatiséeavec séparateurs

Ce projet, d'une capacité de traitement de 600 t/j, est destiné à un tri fin des déchets solides municipaux avant qu'ils ne soient envoyés au lit fluidisé circulant (LFC) pour incinération. Plus précisément, JONO introduit la technologie de déchiquetage Lindner et adopte un processus de déchiquetage en deux étapes dans ce projet pour déchiqueter les matériaux combustibles en combustible de 80 mm (SRF) afin d'améliorer le taux de combustion complet et d'atténuer la pression de traitement des gaz d'échappement. En outre, le processus de tri mécanique est également appliqué dans ce projet pour trier les métaux ferromagnétiques, les matériaux in-combustibles (verre, pierre, cendres, etc.) et les combustibles. La première usine pilote à Singapour pour traiter les déchets non triés à la source comprend le prétraitement, le séchage biologique et le post-traitement. Dans le cadre du prétraitement, le PEHD, le PEBD, le PP et le PET MIX seront triés, les restes seront envoyés dans la boîte de séchage biologique, après 8-9 jours, la teneur en eau sera réduite de 45 % à 25 %. Après le post-traitement, les matériaux ferreux, non ferreux et inertes peuvent être séparés. Au final, le pouvoir calorifique des FTR passe de 1000kcal/kg à 3800kcal/kg, ce qui permet d'atteindre la norme de classe III de l'UE. Cette usine de TMB se concentre sur le recyclage et la production de FTR, ce qui constitue un bon cas de référence pour l'idée de " valorisation des déchets ". Dans cette usine, nous avons : Les matières recyclables telles que le PEHD, le PEBD, le PP, le PET sont séparées et utilisées pour la vente ou comme matières premières pour la production de recyclage, l'usine de recyclage est incluse. La technologie de séchage biologique (digestion aérobie) permet de réduire la teneur en eau des matériaux restants et, après post-traitement, de produire un combustible solide de récupération (SRF EU-STANDARD iii) d'une valeur calorifique d'environ 15 MJ/KG