La cristallisation statique est un procédé utilisant des plaques verticales, chauffées ou refroidies par une circulation interne de fluide caloporteur (HTM). Les plaques sont suspendues dans la matière première en fusion. Le refroidissement lent du HTM en dessous du point de congélation de la matière en fusion stagnante entraîne la formation d'une couche de cristaux sur les plaques
FICHE DE PROCESSUS
Le cristalliseur à fusion statique fait cristalliser, transpirer et fondre un mélange fondu statique à la surface des plaques de la bobine par étapes, pour finalement purifier un ou plusieurs produits à partir du mélange. Il est également appelé cristalliseur sans solvant de la bobine, car aucun solvant n'est utilisé dans le processus de cristallisation et de purification. Le cristalliseur à fusion statique utilise de manière innovante des plaques comme éléments de transfert de chaleur et présente intrinsèquement des avantages que les technologies de séparation conventionnelles n'ont pas.
PRINCIPAUX AVANTAGES
- Mise à l'échelle facile et sûre, puisque votre cristalliseur est constitué des mêmes éléments modulaires à plaques
- Fonctionnement facile, car il n'y a pas de manipulation de boue cristalline ni de filtration
- Processus respectueux de l'environnement grâce à l'utilisation de gaz inertes et à l'absence de solvants
- La cristallisation par fusion est une option intéressante pour vos produits sensibles à la chaleur, en raison des faibles températures de fonctionnement
- Un rendement élevé peut être obtenu, même pour les produits visqueux.
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