Le molybdène a le même point de fusion élevé que le tungstène, mais il est plus facile à traiter. Il est principalement utilisé pour les pièces de fours à haute température, l'éclairage et les tubes électroniques. Nous proposons différents diamètres de fil et différentes finitions en fonction de l'application. Nous proposons également des matériaux spéciaux plus performants grâce à l'ajout d'oligo-éléments (TEM) dans le cadre de notre production intégrée.
Le molybdène pur le plus courant a un point de fusion élevé, une résistance à haute température, une bonne conductivité thermique, un faible coefficient de dilatation thermique et une excellente usinabilité.
Les matériaux en molybdène général peuvent provoquer des irrégularités de pas lorsque les grilles sont formées à l'aide d'enrouleurs de bobines à grande vitesse. Pour le type MOS, nous avons amélioré les performances d'enroulement et la plage de travail en ajustant les composants dès le stade de la matière première.
Un matériau en molybdène de haute qualité qui a surmonté les inconvénients du molybdène conventionnel, à savoir la fragilité et la déformation à haute température. Il présente une excellente résistance à la déformation à haute température, une température de recristallisation élevée et une structure recristallisée en forme de coin. Il présente une excellente résistance aux chocs, même après avoir été utilisé à haute température
il permet également le traitement de la déformation à température normale, avec une pliabilité supérieure à celle du molybdène pur.
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