Machine de thermoformage automatique

en ligne

Le thermoformage, également appelé durcissement par compression, est utilisé pour fabriquer des pièces de carrosserie particulièrement résistantes. En début de ligne, les platines sont séparées de manière classique, puis transportées à travers un four où elles atteignent des températures supérieures à 900 °C. Elles sont ensuite formées à haute température. Il est alors important d’avoir des temps de chargement rapides afin d’éviter un refroidissement trop important. Cette application est donc idéale pour les systèmes d’alimenteurs transversaux. Au cours de la dernière décennie, Strothmann a automatisé avec succès de nombreuses installations de thermoformage à différents niveaux d’extension standardisés. Pour cela, deux solutions différentes sont en principe utilisées en fonction des exigences : le concept d’alimenteur et le concept de transfert. Les chariots sur le système à rails ronds pour l’entrée et la sortie des piles de platines dans la zone de début de ligne, garantissent un changement de pile sans interruption. Ils sont équipés d’aimants d’écartement, la plaque supérieure est équipée de dispositifs d’orientation et d’aide au centrage spécifiques en fonction des besoins du client. Des éléments de clôture aux extrémités du chariot ferment le cercle de protection pendant le changement de pile. Les aimants d’écartement peuvent être placés sur le chariot à platines sous forme de ranchers et de bras pantographes ajustables ou être disposés sur le côté du chariot à platines avec une alimentation automatique.